Изделия из металлического материала используются в различных сферах жизнедеятельности людей. Чтобы листовые заготовки превратились в готовые предметы, они подлежат специальной обработке, например, шлифовке, обрезке, сверлению. Повышенным спросом и эффективностью отличаются методика гибки. Для ее проведения используются специальные станки. Современное оборудование отличается компактностью, удобностью эксплуатации, возможностью создания аккуратных изделий с максимально точными размерами. Гибку металла можно заказать в компании Неолазер, филиал которой расположен в г. Йошкар-Ола.
Основные положительные моменты гибки металлических листов
Гибка – это вид обработки металлических листов, помогающий придавать изготавливаемым изделиям определенную форму. Готовый результат зависит от точности растягивания внешнего слоя материала и сжимания внутреннего. Популярная технология гарантирует создание максимально точных размеров продукции из металлического материала. Сгибание заготовок осуществляется вручную и с помощью автоматического оборудования. Первый вариант предусматривает использование различных инструментов: молотков, тисков, плоскогубцев. Более удобным и эффективным считается специальное гибочное оборудование. С помощью листообрабатывающих станков можно изготавливать предметы с различной формой из металла с толщиной более 0,6 мм. К преимуществам технологии гибки металла относится:
- возможность изготавливать изделия с высоким уровнем качества и прочности;
- длительность эксплуатации готовой продукции;
- герметичность материала в местах сгибания;
- невысокая стоимость;
- исключение риска получения бракованных деталей;
- сохранение физико-химических особенностей сплава.
С помощью методики гибки можно изготавливать ровные аккуратные изделия, у которых абсолютно отсутствуют швы. На сайте http://yoshkarola.neolaser.ru/step/гибка-металла/ можно оставить заявку на изготовление любых деталей, независимо от их размеров и сложности форм.
Способы гибки металлических листов
Сгибание металлического материала отличается видом конечного профиля. Готовое изделие может иметь один, два или несколько углов. Как правило, многоугловая гибка материала не нуждается в его предварительной термической обработке. При необходимости осуществляется деформация заготовок по радиусу. Такая методика идеально подходит в процессе изготовления оцинкованных хомутов или петель.
Гибку металла можно проводить в свободной форме. При этом профиль располагается между двумя опорными конструкциями. На центральную точку производится механическое усилие, которое приводит к сгибанию материала. Листовой металл можно деформировать с помощью калибрующих ударов. При этом используется специальная опора, перемещающаяся вниз вместе с заготовкой.
Различают гибку по количеству переходов. При этом большое значение имеет пластичность используемого материала. Как правило, металлические листы можно сгибать до угла 120° без появления механических повреждений на их поверхности. Если предполагается изготовление изделий со сложной формой, то выполняется гибка с 2-3 переходами. Материалы с невысокой пластичностью предварительно прогреваются.
В процессе автоматической гибки металлических листов используется многофункциональное оборудование, позволяющее выполнять качественную деформацию материала. На уровень ее интенсивности имеет влияние толщина заготовки, угол загиба, хрупкость и пластичность. Современные листогибочные станки позволяют строго следовать особенностям выбранной производственной методики.
